金属涂层 环保生产

　　习近平总书记指出，走绿色发展之路，推动高质量发展，要以壮士断腕的勇气，果断淘汰那些高污染、高排放的产业和企业，为新兴发展腾出空间。位于我市高新区的龙口博源新科金属涂层有限公司，在表面涂层领域实现重大突破。金属涂层生产从此无污染！而且涂覆质量更好、成本更低。这对于减少涂层行业污染，提升我市汽车配件产品质量、进军高端市场，都具有重要意义。

　　我市汽车配件产量巨大，多数产品需要涂层保护。传统方式是将这些需要涂层的零部件，置于强酸液体中，产生化学反应。这种方式作业环境差，劳动强度大；排放的强酸、强碱、重金属，严重污染空气、地下水、土壤，给生态环境造成难以修复的破坏。

　　有没有新的办法，不要经过剧烈的化学反应，将涂层覆盖到零部件表面？在博源新科公司车间里，记者见到了一种全新的金属涂层生产流程。零部件就像是烤鸭一样，批量悬挂在一个大架子上，然后进入一个“大烤箱”，几分钟后，零部件出箱，上面就覆盖上一层光亮的金属涂层。全程没有气味，不见酸碱，工人连口罩都不用戴。

　　这个“大烤箱”可不是一台普通设备，里面是真空作业，其核心技术“真空离子溅射技术”，就是博源新科的创新之处。这项技术由公司科研团队与北京高校联合开发，历经三年艰苦攻坚，实现了设备配套、工艺完善和批量生产。

　　这项创新突破，是我市新旧动能转换的一大亮点———已获国家发明专利和实用新型专利，并得到市科技局重点项目扶持。新技术不仅可应用金属件表面涂层，还可以用于瓷器、玻璃、玉器等制品。

　　这项创新突破，对汽车配件产业提升也有重大意义———我市许多汽车配件表面处理受制于旧技术，涂层光洁度、美观度、紧密度无法达到主机厂要求。以油管为例，全国车辆油管有七八成产自龙口，但航空航天、轨道交通、军事装备等高端领域油管，却很少产自我市。这些油管本来只需要处理外表层，但在旧生产模式中，管内表层也被污染，还需要经过再处理，耗时耗工，品质下降。采用博源新科的创新模式，涂层只覆盖油管外表面，管内没有任何伤害，加工成本更低，质量更好，防盐雾、表面光洁度、美观等方面都优于旧模式。

　　“日本一家企业的油管卖几百块钱一件，他们的涂层技术对我国严格保密。而咱们龙口的油管，批量很大，但价格低，装大筐里运输……”博源新科公司董事长、烟台济宁商会副会长林宪柱说，“我们企业的愿景是，减少环境污染，同时掌握表面涂层的核心技术，助推龙口汽车零配件以更漂亮的外观和更优化的性能，进军高端领域！”

记者 王亮